TECHNOLOGIA I PRODUKCJA

Technologia rurkowych elementów grzejnych

Rurkowe elementy grzejne (tzw. grzałki rurkowe) to uniwersalne źródło ciepła do podgrzewania cieczy, gazów i powierzchni. W firmie SELFA produkujemy je w oparciu o technologię OAKLEY-KANTHAL, czyli najlepszej i najdokładniejszej technologii na świecie. Grzałki produkujemy z materiałów światowych liderów. Efektem tego jest wysoka i stabilna jakość parametrów elektrycznych, długa żywotność elementu, oraz szeroki zakres dopuszczalnych temperatur pracy i zastosowań. Cały proces produkcji realizowany jest w systemie zarządzania jakością ISO 9001:2015.
Nasze wyroby spełniają odpowiednie wymagania, określone różnymi normami ( do użytku domowego, kolejowe i inne). Na swoje produkty posiadamy wiele certyfikatów z różnych instytutów badawczych tj. PZH, VDE i inne.

Fot.  Proces lutowania elementu grzejnego z głowicą

Budowa rurkowego elementu grzejnego

A – strefa martwa (część niegrzejna)
B – strefa czynna (część grzejna)
1 – Trzpień
2 – Izolator ceramiczny
3 – Uszczelnienie (np.silikon, żywica, masa ceramiczna)
4 – Materiał Izolacyjny ( Tlenek Magnezu / MgO)
5 – Metalowa rura osłonowa
6 – Skrętka grzejna

Parametry produkowanych elementów grzejnych

Oto standardowa lista średnic rury osłonowej naszych grzałek oraz możliwych długości dla naszych klientów.

W przypadku specjalnych zamówień, wykonujemy również elementy grzejne o innych długościach oraz średnicach. Tolerancja wymiaru średnicy wynosi ±0,1 mm. Standardowa tolerancja długości wynosi ±2 %, ale na specjalne żądanie może zostać zmniejszona do ±1mm.

Napięcie i moc znamionowa

Zarówno napięcie jak i moc znamionowa są parametrami, które mogą być dowolnie kształtowane w zależności od indywidualnych wymagań.
Moc pojedynczego elementu grzejnego może kształtować się w zakresie od kilkudziesięciu watów do kilku kilowatów. Typowa tolerancja mocy znamionowej to +5/-10% zgodnie z normą PN-EN 60335-1.
Dodatkowe informacje na temat doboru napięcia i mocy znajdują na stronie zasady doboru grzałek.

Połączenia elektryczne 3 fazowe

Schematy połączeń elektrycznych stosowanych w trójfazowych zespołach elementów grzejnych

Rys.1 Połączenie równoległe

Rys.2 Połączenie w gwiazdę

Rys.3 Połączenie w trójkąt

Gięcie i długość stref martwych

Każdy rurkowy element grzejny na obu końcach posiada strefy niegrzejne, których długość może być dostosowana do indywidualnych wymagań. Minimalna długość strefy martwej to ~25 mm, zalecana to 35mm i więcej.
Gięcie elementów grzejnych wykonujemy zgodnie z potrzebami i wymaganiami klientów na podstawie dostarczonych wzorów i/lub rysunków. Minimalny promień gięcia zależy od średnicy elementu oraz rodzaju rurki osłonowej i w niektórych przypadkach może być nawet równy połowie średnicy zewnętrznej płaszcza.

Element grzejny nie może być gięty w miejscach, gdzie kończą się strefy martwe, gdyż wtedy końce trzpieni mogą spowodować uszkodzenie izolacji elektrycznej grzałki.

Jak pomagamy dobrać element grzejny do aplikacji klienta:

  1. Poznajemy aplikację klienta – analizujemy urządzenie, warunki pracy i oczekiwania,
  2. Rozmawiamy o problemach i potrzebach, by dobrać optymalne rozwiązanie,
  3. Projektujemy grzałkę – moc, kształt, sposób montażu, gatunki rury itd.,
  4. Weryfikujemy parametry – obciążenie powierzchniowe i temperaturę płaszcza,
  5. Wspólnie z zespołem technicznym klienta optymalizujemy konstrukcję pod kątem efektywności i trwałości.

Fot. elementy grzejne wykonane z miedzi